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熱電偶在使用過程中，其熱端受氧化、腐蝕和材料在高溫下會產(chǎn)生在結(jié)晶，這些都會引起熱電偶特性發(fā)生變化進而影響測量產(chǎn)生誤差。當其測量誤差超出所允許范圍時，就必須更換熱電偶或把原來熱端剪去一段再重新焊接，且經(jīng)過清洗和校驗合格后方可使用。

一般情況下，可以使用便攜干體爐或者熱電偶檢定系統(tǒng)對熱電偶進行測量校準，對于熱電偶檢定系統(tǒng)來說，測量溫度低于300℃的熱電偶，選用恒溫槽來測量，而熱電偶的測量溫度高于300℃的，就要選用熱電偶檢定爐來測量。

檢定爐（干體爐）要求爐內(nèi)溫場，最好有300mm左右的恒溫區(qū)，讀數(shù)時溫度變化不得超過0.2℃/min。通常是通過調(diào)自耦變壓器改變電壓來改變校驗點的溫度，用晶閘管和自動溫控裝量來控制，其中電位差計的精確度等級不得低于0.05級。

干體爐校準熱電偶的方法步驟：

1.校準時將被校熱電偶和S分度號標準熱電偶的熱端放到檢定爐中，比較兩者的測量數(shù)據(jù)。檢定K分度號、E分度號熱電偶時，需套上石英套管，然后用鎳絲將其與被校熱電偶綁扎在一起，在插到檢定爐恒溫區(qū)內(nèi)。為保證被校熱電偶與標準熱電偶的熱端的溫度一致性，要把標準和被檢熱電偶的熱端都放在金屬鎳塊的兩個孔中，在將鎳塊放入爐中恒溫區(qū)內(nèi)進行檢定工作。

2.熱電偶放入檢定爐恒溫區(qū)后，檢定爐口需用石棉繩堵住。熱電偶插入深度通常為300mm，較短的熱電偶的可適當減小，但不得低于150mm。將熱電偶的冷端置于冰點槽中，以保證0℃。當檢定爐溫度達到校驗溫度點±10℃范圍時，確保溫度變化不超過0.2℃/min，就可測量熱電偶的熱電動勢。

3.在校準溫度點時，便攜干體爐對標準熱電偶和被校熱電偶的熱電動勢的讀數(shù)要按照被校溫度點1→被校穩(wěn)點2→…被校溫度點n→被校溫度點2→被校溫度點1這樣的順序進行，且讀數(shù)都必須不少于4次。接著求取平均值，并差分度表，最后通過比較得出溫度誤差值。