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熱電阻傳感器主要是利用溫度變化時傳感器電阻發生變化的原理測量溫度，這種溫度傳感器再常溫和較低溫區范圍內的靈敏度比熱電阻高。熱電阻按其制作的材料來分，主要有鉑熱電阻、銅熱電阻和半導體熱敏電阻等幾種。

1.鉑熱電阻

由于金屬鉑在氧化性介質或高溫中有較好的物理和化學穩定性，因此，利用鉑制作的鉑熱電阻溫度傳感器由較高的精度，它不僅作為工業上溫度自動檢定系統（溫度校驗儀）的測溫元件，也可以為復現熱力學溫標的基準和標準。

2.鉑熱電阻的結構

鉑熱電阻是利用鉑絲值隨著溫度的變化而變化這一基本原理設計和制作的。在0℃時的電阻名義值為10Ω的鉑熱電阻，其分度號為Pt10。在0℃時的電阻名義值為25Ω的鉑熱電阻，其分度號為Pt25。在0℃時的電阻名義值為100Ω的鉑熱電阻，其分度號為Pt100。在0℃時的電阻名義為1000Ω鉑熱電阻，其分度號為Pt1000。測溫范圍最大可達到（-200~850）℃。Pt10鉑熱電阻的感溫原件是用較粗的鉑絲繞制而成，耐溫性能明顯優于Pt100的鉑熱電阻，主要用于660℃以上高溫區的測量，可以作為該溫區溫度量傳基、標準使用；而Pt25鉑熱電阻主要用于（-200~660）℃溫區，作為溫度量傳基、標準使用。Pt100鉑熱電阻主要用于600℃一下的溫區。Pt100鉑熱電阻的電阻—溫度變化率比Pt10鉑熱電阻的電阻—溫度變化率大10倍，對二次儀表的要求相對地降低一個數量級，一次，在660℃以下溫區測溫應盡量選用100Ω鉑熱電阻。為了減少鉑熱電阻引線對測量結果的影響，在一些場合還大量使用Pt1000鉑熱電阻，對二次儀表的要求更低了。

感溫元件骨架的材質也是決定鉑熱電阻使用溫度范圍的主要因素。常見的感溫元件有陶瓷元件、玻璃元件和云母元件，它們是由鉑絲分別繞在陶瓷骨架、玻璃骨架和云母骨架上，再經過復雜的工藝加工而成。陶瓷元件適用于850℃以下溫區，玻璃元件適用于550℃以下溫區、云母元件一般常用于420℃以下溫區。近年來市場上出現了大量的厚膜和薄膜鉑熱電阻感溫元件，厚膜鉑熱電阻元件是用鉑槳材印刷在玻璃或陶瓷底板上，薄膜鉑熱電阻元件是用鉑槳材濺射在玻璃或陶瓷底板上，再經光刻加工而成，厚膜和薄膜鉑熱電阻感溫元件僅適用于（-70~500）℃溫區，但這種感溫元件用料省，可機械化大批量生產，效率高，價格便宜。

就結構而言，鉑熱電阻還可以分為工業鉑熱電阻和鎧裝鉑熱電阻。工業鉑熱電阻也稱為裝配鉑熱電阻，既是將鉑熱電阻感溫元件焊上引線組裝在一端封閉的金屬管或陶瓷管內，在安裝上接線盒而成；鎧裝鉑熱電阻是將鉑熱電阻元件、過度引線、絕緣粉組裝在不銹鋼管內再經模具拉實的整體。鎧裝鉑熱電阻具有體積小，內部無空氣隙，熱慣性小，測量滯后小；力學性能小、耐振，抗沖擊；能彎曲，便于安裝，使用壽命長。

3.目前鉑熱電阻引線的連接方式主要有三種

二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導線來引出電阻信號的方式稱為二線制。這種引線方法很簡單，但由于連接導線必然存在引線電阻，引線電阻的大小與導線的材質和長度等因素有關，因此，這種引線方式只適用于測量精度較小的場合；

三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，根部的另一端連接兩根引線的方式稱為三線制。這種方式通常與電橋配套使用，可以部分消除引線電阻的影響，是工業過程控制中最常用的；

四線制：在熱電偶的根部兩端各連接兩根導線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流，把電阻轉換成電壓信號，在通過兩根引線把電壓引至顯示。這種引線方式可完全消除引線的電阻影響，主要用于高精度的溫度測量。標準鉑電阻溫度計全部采用四線制。